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点胶机设备自身是操纵强力胶吐出来量和吐出来時间的设备，因而应用胶机前一定要对危害电教品质的强力胶解决问题掉：在自动点胶机强力胶层面，强力胶一定不可以有汽泡，一个小小的气便会导致很多焊层沒有强力胶，导致空打状况，造成造成不过关的商品，因此每一次半途拆换橡胶软管时务必排尽相接处，针对强力胶的干固，一般生产商已得出溫度曲线图。在具体应尽量选用较高溫度来干固，使强力胶干固后有充足抗压强度。
胶的黏度立即危害涂胶的品质。黏度大，则粘胶会缩小，乃至金属拉丝；黏度小，粘胶会增大，从而将会渗染焊层。涂胶全过程中，解决不一样黏度的强力胶，选择有效的凝汽式和涂胶速率。
除去强力胶和外部自然环境的危害，针对自动点胶机自身而言，一般公司常用自动点胶机是选用螺旋式泵提供点胶针筒，因而必须采用一个稳定的工作压力来确保充足强力胶提供螺旋式泵，假如压力大易导致胶外溢、合模力过多；工作压力很小则会出現涂胶时断时续状况，漏过，进而导致缺点。因此点胶机设备应依据不一样同质量的强力胶、自动点胶机工作中工作温度等状况来挑选工作压力。工作温度高而会使强力胶黏度缩小、流通性变好，这时候需降低凝汽式就可确保强力胶的提供，相反也是。点胶机设备涂胶量的尺寸依据工作经历，粘胶直徑的尺寸应是焊层间隔的一半，贴片式后粘胶直徑应是粘胶直徑的1.5倍，那样就可以确保有充裕的强力胶来粘接元器件又防止过多强力胶沾染焊层，涂胶量是多少由螺旋式泵的转动時间长度来决策，具体中应依据室内温度、强力胶的黏性等挑选泵的转动時间。
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